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底座设备加固如何选择灌浆料

有客户问我,设备基础不够大,不能加固时,为什么要选用灌浆料?有什么好处?接下来,我将简要介绍设备基础加固灌浆料选择的优点。 设备基础灌浆料施工方便,设备平整,设备整平有哪些优点? 1、将设备的几何中心、质心和基础中心调整到同一区域,以保持设备的稳定性和重心的平衡,避免设备变形,减少运动中的振动; 2、调整形位公差,保证分布要求,减少设备磨损,延长设备使用寿命; 3、保证设备的正常润滑和运行; 4、确保产品质量和加工精度; 5、设备基础经常振动,灌浆料耐久性好。 6、灌浆料的使用可以提前运转机器,因为灌浆料比普通混凝土的强度更快、更高。变相为企业创造利润。 综上所述,其他基础的灌浆料比混凝土好得多!高强无收缩灌浆料具有强度高、无收缩、微膨胀、自流动性好、硬化快、早强、环保等特点,具有质量可靠、成本低、工期短、施工方便等优点。

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冬天了灌浆料施工后需要注意什么

冬天了灌浆料施工后需要注意什么

随着气温的下降,冬季施工即将开始。冬季施工应注意什么? 首先,在采购灌浆料时,要询问厂家是否在原材料中加入防冻剂,从根本上保证灌浆料的抗冻性。我公司生产的高强无收缩灌浆料,在气温降至零下5℃以上时,按国家标准加入防冻剂等适合冬季施工的外加剂。 其次,当灌浆料适用时,尽量用温水代替冰水搅拌灌浆料。在条件允许的情况下,施工环境应尽量加热。虽然前期施工比夏季更麻烦,但对后期施工起到了很大的作用。 第三,也是灌浆料后期养护的一个极为重要的步骤,灌浆后应及时用钨灯覆盖或养护。 也有一些客户在购买灌浆料时,不加防冻剂,会问我们加了多少?如果你有任何问题,请随时打电话给售货员
压浆料和剂的区别是什么

压浆料和剂的区别是什么

预应力孔道压浆料应在预应力筋最终张拉完成后48小时内进行。孔道压浆料应符合设计要求。设计无要求时,应符合下列要求: 1、采用低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥(外加剂仅为粉煤灰或矿渣),水泥强度等级大于42.5mpa,浆体温度5~30℃; 2、28d抗压强度≥50MPa,抗折强度≥10mpa; 3、30min流动性≤30s; 4、凝结时间:初凝≥4h,终凝≤24h; 5、泌水率:24h自由泌水率0,压力泌水率≤3.5%; 6、24h自由膨胀率0~3%; 7、含气量1%~3%; 8、压浆料与3D内梁及环境温度压浆料后∮它们是不同的产品,而压浆料剂需要按一定比例和相应的水泥混合搅拌成相应产品的压力浆。
碳布胶加固有用吗

碳布胶加固有用吗

碳布胶具有重量轻、强度高的优点,受到了众多业内人士的关注和青睐一些加固行业的朋友想尝试用碳纤维板加固结构,但不清楚这种材料是否能给建筑带来强大的帮助。”碳布胶加固有用吗?”我相信很多朋友都想知道这个问题。 让我们谈谈碳布胶的规格目前市场上的碳布胶分为300g和200g两种规格,300g为300g/m2,200g为200g/m2理论厚度300g比200g稍厚,200g为0.111mm,300g为0.167mm碳布胶按其性能可分为高强度一次碳布胶和高强度二次碳布胶一次碳布胶的弹性模量和拉伸强度远高于二次碳布胶一次布≥3400mpa,二次布≥3000mpa。 因此,用碳布胶加固建筑结构是否有用,取决于根据现场情况计算后是否选择了满足质量和性能要求的碳布胶实际使用前必须咨询专业机构。 选用优质的碳布胶,不仅可以大大提高建筑的承载力,而且经得起抽查,保证工程顺利交付启程路桥碳布胶有国家权威部门的检测报告,并通过了行业内非常严格的检测此外,启程路桥还承诺为该项目提供50年的保修期,保证质量足够。
c40的灌浆料大概多少钱一吨

c40的灌浆料大概多少钱一吨

灌浆料是近年来发展起来的一种新型加固材料,主要由水泥基材料和可分散在水中的有机聚合物组成不同的生产厂家可以调整原材料的配比,将不同类型的产品进行分类,以满足不同的工程需要。启程路桥C40高强无收缩灌浆料定义为H40,具有高流动性和微膨胀的特点。 那么,C40强度灌浆料的价格是多少一吨的批发价是多少? 启程路桥生产的H40灌浆料规格为25kg/袋,吨价约1200元从采购数量看,灌浆料厂家的批发价格要便宜得多,采购数量在10-49吨之间,价格在1100元/吨左右如果采购量在50吨以上,可享受950元/吨的价格购买量越大,优惠力度越大。由于原材料市场价格波动较大,请咨询启程路桥客服人员了解本季最新价格。 高强无收缩灌浆料施工简单。可在施工现场均匀加水,均匀搅拌。浇注过程中无需振动其高强度自流性能可将模板的各个角落填塞到位,固化后可与基层表面牢固结合,达到共同承载的功能。而且,该材料具有良好的早期强度和高强度性能,无收缩,对环境和周围水质无污染,固化后密度高,防锈能力强,工程造价低,节约成本,施工效率高特别是在大型设备基础安装固定、锚杆、桥梁支架加固等领域,具有广阔的应用前景,是一种理想的建筑加固产品。
灌浆工艺影不影响灌浆料的施工

灌浆工艺影不影响灌浆料的施工

高强灌浆料作为最常见的建筑材料之一,引起了人们的广泛关注。由于高强灌浆料的性能价格比是普通混凝土建筑材料的几倍,施工方法简单,工程质量高。 灌浆料生产厂家的盾构基础在高强度灌浆料的施工中,已受到客户的质疑。今天,我们将讨论灌浆技术对工程质量的影响。 在高强度灌浆料的施工中,只要灌浆料生产厂家的护盾是按照所附说明书交付的,一般来说不会出现问题。灌浆料施工中最常见的问题是浇筑过程。一般情况下,高强灌浆料搅拌后,需静置2-3分钟,待气泡完全消除后,方可浇筑。浇注时还需保证空气能排出。施工是连续的,不宜多用振动设备。 当高强灌浆料处于低温或高温时,应注意温度对灌浆料的影响,做好预防工作。当温度过低时,应进行一定程度的预热。当温度过高时,应避免阳光直射,导致注射模温度过高。
如何使用灌浆料进行找平砂浆

如何使用灌浆料进行找平砂浆

你知道灌浆料也可以用作室内找平砂浆吗?GBT50448-2015《水泥基灌浆料应用技术规范》中的I型灌浆料用作流动性大的CGM灌浆料。采用高流动性灌浆料进行室内平整。 灌浆料地面调平砂浆是一种高性能地面调平砂浆,由水泥、级配石英砂、膨胀剂、减水剂及一系列掺合料组成,具有自动调平、自密实的特点。自动找平性能,避免了贴地砖时重复找平的繁琐步骤,最大限度地避免了人工推平。工程造价大,加快了施工进度,为工程质量提供了可靠保证。自密实性能可以最大限度地减少人工重复压实地面的一些繁琐步骤,其微膨胀性能可以较好地解决cgm灌浆料配制的室内找平砂浆的收缩裂缝问题。高强无收缩灌浆料是否增加了其他相应的预防措施。该水组件可以保证由于停水而忘记关水龙头而造成的室内地板向下渗漏,造成较大的经济损失。
灌浆料厂家施工后多久能使用

灌浆料厂家施工后多久能使用

高强度无收缩灌浆料具有自流性强、微膨胀的特点。施工简单,只需加入适量的水,搅拌均匀即可投入使用。它具有节省施工时间、降低工程造价、提高工程效益的优点。由于其施工效率高,在混凝土抢修和工程工期紧凑等方面得到了广泛的应用。在项目上。然后,问题出现了。由于工期紧张,施工后能否尽快投入使用,也是我方人员迫切需要了解的问题。所以有人问:灌浆在我以后可以正式使用多久? 在室温(25摄氏度)下,灌浆料施工后的终凝时间通常为2-4小时。终凝前,应适当压浆表面,使其光滑,终凝后应立即养护。应将湿布袋或草袋放置在地面上,并应安排特殊人员每天定期和定期喷水以保持湿润。洒水频率应根据当地气候和环境合理安排,一般每天洒水4-6次,以保证浆面湿润。养护期间,灌浆层表面温度不宜过低。灌浆体表面温度应尽可能保持在15摄氏度以上。固化时间一般在7天以上。应注意,灌浆后24小时内,不得使用设备或对灌浆体表面进行震动或振动,以免影响加固效果。 灌浆24小时后,可根据情况拆除模板支撑,并可继续维护。常规喷水不能中断。3天后,可拆除临时垫板(或千斤顶或千斤顶)拧紧锚栓,然后再次检查水平和标高。设备可以进入调试过程。 高强度无收缩灌浆料的使用时间比其他混凝土快得多,大大提高了施工效率,降低了人工成本,具有降低工程造价的优点。全固化后,强度较高(部分型号可达到C75以上),可用于建筑梁、柱截面扩大工程,显示出较高的强度和安全水平。
桥梁支座脱空怎么办

桥梁支座脱空怎么办

桥梁支座空隙是桥梁跨结构支座和桥墩或桥台处的传力设备。该支座不仅能承受和传递较大的荷载,而且能保证跨桥结构能承受一定的位移,具有合理的传递方法,且不应力收敛。在桥梁安装过程中,要求主梁与支座接触紧密,不得空置。 然而,由于施工等各种原因,往往会出现承载空隙现象。在国内许多公路桥梁的质量检测中,都存在着承载空隙和偏移的问题,其中一些问题较为严重。承载空隙是桥梁施工中的一个严重问题。支座空隙导致分压增加。在荷载反复作用下,主梁发生振动,进而影响桥梁的性能。同时降低了主梁的稳定性,缩短了支座的使用寿命,甚至损坏了主梁。因此,有必要及时处理支座的失效问题。 在梁底与支座之间的空隙率处理中,常采用在桥梁支座空隙率处理中填充楔形钢板的方法。由于支座的空隙率公差不同,楔型钢板的预加工难度较大。通过常规测量,我们发现精度会影响空隙度。各种约束都会影响精度。 采用薄钢板加改性胶体充填修补的方法,对梁座与支座之间的空隙进行了处理。大中型薄钢板表面改性与支座空隙量之间也可采用合适的胶体。将空穴支座吊起后,将涂有改进胶体的钢板放入空穴支座内。当胶体凝固时,就会形成强度。如果千斤顶单独落下,则会迫使空隙部分的支座,并完成处理空隙支座的操作。
灌浆料截面大的好处

灌浆料截面大的好处

增加横截面的好处: (1)施工简单,技术成熟,施工效率高。钢筋材料可直接作为成品采购。 (2)能大幅度提高原混凝土构件的抗压能力,有效提高建筑结构的稳定性。 但在扩容施工前,必须了解其不利因素,综合考虑后才能实施。 (1)由于截面增大会影响原构件的固有频率,因此在截面增大时,应避免原构件的固有频率进入地震或风致地震的共振区,从而使大楼陷入另一个危险的境地。 (2)施工现场湿度较高,浇筑后需要足够的养护时间,并考虑对工作和生活的影响。 (3)由于建筑构件的截面通常在建筑的内梁、板、柱、墙等构件中扩大,因此I的应用将对建筑的内部结构和面积产生影响。 在建筑节段增加应用中,宜选用灌浆料或聚合物砂浆。我们的任务是提高他们的绩效,例如: (1)梁柱结构对材料强度和施工方便性有一定要求。此时更宜采用高强度无收缩灌浆料,灌浆养护28天后强度可达到C80左右,满足梁柱结构对材料强度的要求。 (2)建筑墙体、屋面、地面材料的抗拉强度、粘结强度较高。选择聚合物砂浆来增加这些部位的截面更为合适。其抗张强度和粘结强度均优于灌浆料。 综上所述,不同混凝土加固材料的性能和优点也略有不同。因此,为了保证更好的加固效果,在扩大建筑截面时,必须根据具体的施工场地选择最合适的加固材料。
灌浆料混凝土为什么分层

灌浆料混凝土为什么分层

混合土灌浆料具有自流性强、微膨胀的特点。广泛应用于大型设备基础的固定和桥梁支座的加固。在实践中,有时会发生离析分层。那么,为什么灌浆施工后出现离析分层?解释这个问题需要混凝土灌浆料。说到特性。本文着重讨论了这种隔离的原因以及如何防止这种隔离。 所谓混凝土灌浆料离析,是指灌浆料中砂浆与砂的离析。鸿昌锚具加固材料技术人员告诉我们,当高强无收缩灌浆料的混合料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料的下沉时,会使混合料不均匀离析。布,有一个单独的场景。造成这种现象的原因有很多,混合不足是产生离析现象的主要原因,高强度无收缩灌浆料离析的主要原因是混合方式不规则。不同厂家或型号的灌浆料有不同的水、水泥、砂、骨料和掺合料。一旦搅拌操作不当,容易造成离析和分层。有四个常见的混合问题: 1、搅拌时,过量加水不仅凝固时间长,而且还会引起表面裂纹。 2、砂的质量不合格,砂中不允许有过多的水或石头。所选砂的质量需要严格控制。水和石头的比例应该正好。 3、砾石级配不良,砾石粒径过大,混合料难以均匀分布。此时,无收缩灌浆料将被分离和分层。 4、添加剂的过量使用、缓凝剂和其他添加剂的过量使用,或添加剂和水泥之间的融合不良也会导致混合料不均匀,从而导致分层。 这就是混凝土灌浆料离析分层的原因。作为灌浆加固人员,搅拌时应注意以上四点,可有效避免离析分层现象。
灌浆料不同规格的使用方法

灌浆料不同规格的使用方法

高强度无收缩灌浆料是一种特殊的混凝土材料。它主要由高强度材料如集料、水泥为粘结剂、高自流、微膨胀、抗离析等配方组成,经科学搅拌而成。它的使用也很简单。可直接加水搅拌使用。由于其具有较高的自流物理性能,浇筑时不需要振动,施工效率高。广泛应用于大型设备的底部加固、桥梁支座的改造、梁、板、柱的加固与膨胀、路面及桥面的抢修等领域。 不同类型的灌浆料可用于不同的工程,如路面和道路修复工程。由于时间紧、任务重,对早期强度和高强度的要求相对较高,需要在短时间内提高强度。此时,选择早强效果好的品种,效果可提高一倍。某些规格的灌浆料可在1-2小时内浇注。强度超过20兆帕。同时,由于灌浆料的特殊性,施工时间越长,室温下25℃时的灌浆强度越强。 高强度无收缩灌浆料的应用主要体现在以下五个方面: 1、适用于机械设备基础和大型设备基础螺栓 2、注浆加固。建筑梁柱基础的改造扩建 3、公路桥梁抢修加固 4、锚栓或钢筋5的锚固和结构钢筋。钢结构工程基础固定连接的二次灌浆 灌浆料具有自流性强、微膨胀的特点。浇注后,可自然流入设备底部的各个角落。它能将设备底部牢固地与底座结合在一起,起到设备与底座之间的共同载荷作用。它对大型设备及常年在高负荷环境下运行的桥梁支座的振动起到了加强和减小的作用。它有效地保证了它们的运行,延长了它们的使用寿命。
冬季灌浆料二次施工养护

冬季灌浆料二次施工养护

高强度无收缩灌浆料主要是以高强材料为骨料,辅以水泥为粘结剂,通过科学的混合,具有优良的物理性能,适合灌浆设备和桥梁支撑基础,具有良好的自流、快速硬化、EA等性能。强度高,强度高,不收缩,微膨胀;无毒,无害,不老化,防水。质量和周围环境无污染,密封性好,防锈等。施工简单,可与水混合使用。它具有施工方便、成本低、周期短等特点,也是其普及的重要原因。因此,如果冬季气温较低,在第二次C型灌浆时是否需要特别注意? 冬季设备基础二次灌浆料施工注意事项 1、地基处理 基础表面应清理干净,不得有砾石、混凝土残渣、碎屑、油污等,并在使用前应将表面保持湿润,并在注浆前一小时将积水取下。 2、支承模 (1)按设计图纸支模,用水泥浆和胶带将模角处密封,使模不漏水。 (2)模具与底面距离约10厘米,便于灌浆作业。 (3)模具顶部应比设备支架高出约5厘米。 (4)灌浆时尽量避免气泡。另外,如有跑浆现象,应立即处理。 3、灌浆料与水的混合 (1)-一般加水量13-14%,渡渡口市加水量9-10%。 (2)高强度无收缩灌浆料的搅拌方法建议采用机械搅拌,搅拌均匀。机械搅拌时间应在3分钟左右,如手动搅拌,时间应控制在5分钟以内。混合砂浆需立即投入使用,停留时间过长会导致流动性下降。制造商建议混合砂浆应在40分钟内用完。建议使用多少剂量,不应添加其他添加剂。
高性能的灌浆料产业分析

高性能的灌浆料产业分析

我们相信仍有一些人对灌浆料的使用不够了解,所以今天我们将讨论如何正确使用灌浆料。 首先需要对基础表面做一项凿毛处理。基础表面不能出现碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等等杂物,其次是在灌浆前24小时内表面进行湿润,灌浆前的1小时内,把表面积水给弄干净。首先,我们需要在基面上凿一个凿子。基本面无法碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物,然后用湿面24小时灌浆前,灌浆前1小时清洁水的表面。 一、灌浆料准备 1、模板按灌浆施工图设置。在模板和基之间,必须达到整体模板不泄漏的程度。 2、模板与设备底座间的水平距离应控制在100mm,这是非常有益的灌浆施工。 3、模板顶部应高达底部的设备要坐在50mm的表面上。 4、灌浆中的泥浆现象应及时处理。 二、灌浆材料制造厂的研制 1、在正常情况下,有必要根据通用加固13-14%的标准加水搅拌,并加入水的标准和搅拌9-10%和13-14 %混合。 2、高强无收缩灌浆材料的搅拌可机械搅拌或人工搅拌。通常在这个时候,我们一般推荐一个机械搅拌机与强制混合器,以确保搅拌均匀,搅拌时间为3-5分钟。混合后,悬浮时间会随着时间的延长而减少。它需要在搅拌完成后的40分钟内使用。在高强度无收缩灌浆材料中禁止掺入外加剂。 三、灌浆材料生产企业的施工方法 1、长设备或轨道基础。 2,只要灌浆工作开始,就必须连续进行,中间不间断,尽量缩短灌浆时间。 四、灌浆材料的维护 1、完成灌浆高强无收缩灌浆料草袋或洛科威凝固后立即后,并保持湿润。 2、冬期施工,灌浆材料,混合水和养护措施应符合对混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定(GB50204)。 3、灌浆后不会受到振动,避免对未硬化的灌浆层损伤24-36小时。灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。 对于还有一些其他问题的客户,您可以直接咨询网站客服,或者拨打灌浆料全国客服热线。
高强灌浆料与普通灌浆料

高强灌浆料与普通灌浆料

高强度无收缩灌浆料是一种具有收缩补偿功能的水泥基灌浆料。它由优质水泥、不同种类的填料和不同性能的添加剂组成。只有在流动性砂浆中掺入适量的水,才能用作灌浆料。 高强度无收缩灌浆料的优良特性如下: 1、早强、高强度:浇筑后1-3天,强度超过30MPa,缩短施工周期; 2、自流式:现场仅需水拌,直接倒入设备基础,砂浆自流,无振动施工,保证无振动,长距离灌浆施工; 3、微膨胀:铸造体长期使用不收缩,保证设备与地基的紧密接触,基础与地基之间不收缩,适当的膨胀和压应力,保证设备的长期安全运行; 4、抗渗性:浸油30天后,强度提高10%以上。模体结构紧凑,不透水,适用于机油污染的环境保护。 5、耐久性:200万次疲劳试验和50次冻融环境试验显示强度无明显变化。 6、良好的耐候性:无论在高温还是低温下都能长期安全使用。 7、耐碱腐蚀性低:严格控制原材料的碱含量,适用于需要抑制碱-集料反应的项目。 高强度无收缩灌浆料常用于干缩补偿、早强、高强度灌浆、修补、形成高强度、致密、不透水的硬化体。一般来说,高强度无收缩灌浆料在低水灰比下具有良好的流动性,有利于灌浆料的施工浇筑,也适用于养护抹面施工。是土木工程、建筑、机械安装等工程的理想灌浆料。
二次灌浆法如何使用

二次灌浆法如何使用

二次灌浆法是在地基基础上抢占锚杆锚固孔的基础。设备安装时,在预留孔内安装锚栓,灌注混凝土或水泥砂浆,使锚栓牢固。其优点是锚栓易于调整和安装。缺点是现浇混凝土与原有基础的组合不如一次性浇筑强。 二次灌浆操作要点 1、灌浆前,应用水冲洗灌浆处,清除油污和浮锈,确保新混凝土(或砂浆)与原混凝土牢固结合。 2、细石混凝土(或水泥砂浆)通常用于灌浆,其标号应至少比原混凝土高一级。碎石粒径约5-15mm,水泥400或500。 3、灌浆时,应放置一圈外模,其边缘距离设备底座边缘一般不小于60 mm;如果设备底座下的整个区域不需要全部灌浆,且灌浆层需要承受设备荷载时,也应放置内模,以确保灌浆层质量。内模板与设备底座外缘的距离应大于100 mm,且不应小于底座表面的宽度。灌浆层的高度应高于基底外侧的高度。灌浆层上表面应略微倾斜(向外倾斜),以防止油和水进入设备底座。 4、灌浆工作应连续进行,不得中断,一次完成。灌浆过程中不允许夯实,但可以排水。锚栓与安装平面应保持垂直。 5、灌浆后,需要铺设布料和喷水进行维护。维修日期不少于一周。只有当混凝土养护到其强度的70%时,才能拧紧锚栓。
灌浆料搅拌注意事项

灌浆料搅拌注意事项

(1)搅拌程序:在搅拌筒内加入规定量的水后,将灌浆料(约半袋)放入搅拌筒内搅拌,然后将剩余的材料倒入搅拌筒内,控制从开始到结束的时间在3-5分钟左右。 (2)搅拌注意事项:搅拌时,搅拌叶片应在筒体周围缓慢移动,使粘附在筒体底部和壁上的干燥物料混合,搅拌叶片不应高于灌浆料的液位,以免空气进入灌浆料中。 (3)混合灌浆料应及时浇水。浇注时,尽量从侧面注射,以便于在设备底座和混凝土基础之间排出空气;如有必要,可使用竹子等工具进行分流。 (5)灌浆开始后必须连续进行。单次灌浆时间控制在1小时以内。如果在混合过程中出现一块材料,则必须用其他方法将其捣碎并搅拌均匀。 _现场使用时,严禁在灌浆材料中掺入任何添加剂或掺合料。为保证工程质量,不得与其他厂家生产的灌浆材料混用。
灌浆料流速越大越好吗

灌浆料流速越大越好吗

我认为,大多数人对灌浆料不是很清楚,所以灌浆料的流量越大,越好,或越小越好,灌浆料制造商要分享以下内容 流动性是用户在购买灌浆料时的第一个咨询内容。当用户选择灌浆料产品时,许多都需要超过350mm的流动性。认为流动性高后,产品能充分接触地基底部,减少空隙的出现,结构更加紧凑。事实上,这个想法更倾向于片面性。 如果产品流动性过高,将导致所用灌浆料的耗水量和水泥骨比增加。增加产品中血浆与骨骼的比例意味着收缩导致开裂的可能性增加。产品流量过大,工人操作方便,容易导致非标准操作,影响其均匀性。当产品中的集料在自重作用下缓慢下沉,并在产品冲洗成型至凝固开始后浮在水上时,就会出现泥浆现象。 表面产品基体无集料,成为纯水泥浆体。在这种情况下,绝对没有抗压强度。强度增长很慢。产品表面水分蒸发后,完全固化,强度缓慢上升。很容易出现表面粉末的问题。 在钢筋工程中,钢筋下的灌浆料沿钢筋底部下沉,钢筋上的灌浆料由钢筋支撑,使灌浆料沿钢筋表面产生裂缝。
结构裂缝的处理方法

结构裂缝的处理方法

(1)宽度小于0.3mm的非穿透性裂缝,对结构的承载力和耐久强度无有害影响,不可处理。 (2)宽度大于0.3 mm的非穿透性裂纹会引起钢材腐蚀,影响结构的耐久承载力。裂缝用密封胶处理。 (3)非片状、弥散的穿透裂纹会引起钢材腐蚀,影响使用功能。采用改性环氧树脂密封胶对裂缝进行处理。 (4)凿出混凝土,重新浇筑两块有贯穿裂缝的板。 环氧树脂灌浆法 该方法应用范围广,从小裂纹到大裂纹均可应用,处理效果良好。采用加压设备(压力0.2~0.4Mpa)将填充胶注入混凝土裂缝中,达到封堵的目的。 弹簧注射器也可以用来往裂缝中注入密封胶,不用电,非常方便,效果也很理想。 具有灌溉性好、粘度低、强度高、使用方便等特点,特别适用于细裂缝的充填。 填缝胶主要技术指标为:拉伸强度33MPa,弯曲强度37MPa,抗压强度63MPa,钢对钢对接接头拉伸强度22MPa,完全符合国家标准。 施工程序 表面处理:用钢丝刷清理裂纹,用压缩空气吹去灰尘。 膏体灌浆喷嘴 灌浆喷嘴用密封胶粘在灌浆喷嘴上。一般接缝宽度为0.3-0.5 mm,时间间隔为20-30 cm。其布置原则是,灌浆喷嘴应位于较大的裂缝宽度处,且必须在裂缝的开始和交叉处粘到灌浆喷嘴上。 密封接头 用密封胶密封上下裂纹。2天后,沿着裂缝刷一层肥皂水,并将压缩空气通过喷嘴。如果肥皂水有气泡,说明水泡没有紧紧地封闭,立即擦掉肥皂水,并用密封胶密封。 混合浆液 首先,将A、B组分分别充分摇匀,然后将胶充分混合,放在干净的橡胶桶中使用。如果胶水超过90分钟(25摄氏度)或流动性差,应停止使用。搅拌浆时应充分考虑过量。 灌浆 (1)灌浆从裂缝一端逐渐向另一端进行。 (2)灌浆工艺路线:筒形软管灌浆机软管喷嘴。 (3)逐渐加压,停止将压力从0增加到0.25MPa。 (4)加压后注意观察,压力保持在0.25MPa不变。 (5)进浆喷嘴与进浆喷嘴相邻时,应立即关闭阀门,停止进浆,并用塞子迅速堵塞进浆进口。 (6)堵塞立管后,打开阀门,注入3-5分钟。 (7)拔出与第一进浆口连接的胶管,然后堵住第一进浆口。 (8)拔出第二个灌浆喷嘴的堵头,与橡胶管连接进行灌浆,直至缝隙填满。 本文链接地址:http://hfhhdz.com/news/179.html
灌浆料急凝是怎么回事

灌浆料急凝是怎么回事

快速凝固:灌浆料混合后凝结迅速。这种现象在日常工作中很少遇到。一般来说,水泥出厂温度过高,水泥中石膏严重不足,掺合料与水泥适应性不强,热水与水泥直接接触等。  凝结时间太长:经常遇到这种现象,可分为两种情况:  a.整体迟缓严重; b.严重的局部迟缓。有一种情况主要是由添加剂引起的,由于加入了不适当的缓凝剂(许多缓凝剂会受到温度等的显著影响)或添加剂的正常用量,导致灌浆料过度缓凝。  有两种情况,如大部分地面或墙面灌浆料正常,局部灌浆料滞后,原因可能是:  a.混合料搅拌后加入,灌浆料搅拌不均匀,导致混合料局部富集。  b.现场加水后,灌浆料的粘聚力降低,出现泌水或离析现象,局部浆液在浇筑过程中振动集中,水灰比增大,添加剂过多。  c.掺合料池中含有缓凝成分的沉积物不易搅拌均匀,导致灌浆料局部缓凝过多。  灌浆料“硬壳”现象  浇注灌浆料后,灌浆料表面已“硬化”,但内部仍处于非凝结状态,形成“糖芯”,称为“硬壳”现象。通常伴随着不同程度的裂缝,这些裂缝很难用灰泥抹平。这种现象经常发生在炎热和干燥的季节。事实上,表面并没有真正硬化,主要是由于水分蒸发过多,使灌浆料脱水干燥。表面灌浆料强度降低30%左右,不利于再浇水和养护。除了气候因素外,添加剂的成分也与灌浆添加剂的类型有关。当添加剂中含有糖和类似的缓凝成分时,很容易形成硬壳。矿粉的使用比粉煤灰更为明显。 
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